Doseerimispumba tundmine – millele peaksin doseerimispumba esmakordsel kasutamisel tähelepanu pöörama

Kasutamisel pöörake tähelepanu voolu kalibreerimisele ja kalibreerimiseledoseerimispumbadesimest korda.Doseerimispumbadon enne tehasest lahkumist läbinud normaalsel temperatuuril puhta vee toimivustesti ning testi tulemused ja voolu kalibreerimiskõver on loetletud sertifikaadis.
Pärast esimest 12 töötundi peaks kasutaja pumpa testima ja kontrollima, et saada pumba voolu täpsus konkreetsetes töötingimustes.
Ettevalmistus ja ülevaatus enne alustamist

01 Kontrollige, kas pump on kindlalt aluse külge kinnitatud, torujuhe on õigesti paigaldatud ja väljalasketorustik on avatud. Kui pumba korpuses ei ole määrdeõli, tuleb pumba korpusesse lisada piisavalt määrdeõli. JXM tüüpi pumba õlitäite kogus on 500 ml ja JZM tüüpi pumbal umbes 1,2 l. Parim on täita pumba korpus Mobilgear600 xp220 õlitüübiga.
02 Enne pumba sisselülitamist on voolu reguleeriv käsiratas nullskaalal. Enne voolu reguleerimise käsiratta tõstmist nullist, kontrollige imi- ja tühjendustorustikke, et kõik sulgeventiilid oleksid avatud.
03 Käivitagedoseerimispumpja kontrollige mootori juhtimist, mis peab olema kooskõlas mootori kinnitusäärikul oleva noolega (pöörlemine päripäeva mootori ventilaatori laba küljelt vaadatuna). Kui juhtimine pole õige, vahetage juhtmeid.
04 On tungivalt soovitatav pump seisata, kui temperatuur on madalam kui -10°.

Käivitage pump ja reguleerige voolu käsitsi.
Kui ülaltoodud ülevaatus on lõpule viidud,doseerimispumpsaab alustada. Jälgige ja kuulakedoseerimispump.Pumba voolu reguleerimiseks vabastage pumba reguleerimispesa käiguluku lukustuspolt. Pumba voolu muutmiseks reguleerige tuhandenda skaala käigu reguleerimisnuppu. JXM pumba puhul suurendatakse voolu päripäeva ja vähendatakse vastupäeva. JZM pump vähendab voolu päripäeva ja suurendab voolu vastupäeva.
Kogu käigu reguleerimisvahemik on tähistatud protsentides ja minimaalne intervall käsirattal on 1%. Pärast nupu reguleerimist nõutavale voolukiirusele pingutage käigu lukustuspolti käsitsi, et hoida seadistatud voolukiirust.
Imi- ja väljalasketorustiku väljalaskmine on väga oluline samm. Sel põhjusel käivitage pump enne rõhukatset ilma tühjendusrõhuta, nii et ülekandesüsteem oleks täielikult vedelikuga täidetud. Lihtne viis perfusiooni tagamiseks on pumba väljalaskeava ühendusotsa kolmekäigulise ventiili ja sulgeventiili paigaldamiseks.Kui pumpa pikemat aega ei kasutata, võib vedeliku temperatuuri muutumine tekitada süsteemis gaasi.Õhu väljalaskmiseks paigaldatakse ventiil tuleks paigaldada väljalasketorustikule, et pumba käivitamisel heitgaas läbi protsessimaterjali väljuks.

Voolukiiruse kalibreerimine
Pärast esimest 12 töötundi tuleb pumpa kalibreerida ja testida, et välja selgitada täpne voolukiirus konkreetsetes töötingimustes. Tavaliselt piisab pumba voolukiiruse seadmisest 100%, 50% ja 10% voolukiirusele, et näidata pumba jõudlust kogu reguleerimisvahemikus.
Pumba voolukiirust saab arvutada kalibreerimismahuti vedelikutaseme muutuse mõõtmise teel. Seda meetodit soovitatakse kasutada ohtlike vedelike kalibreerimiseks. Väljundvedeliku kogumine ja mõõtmine pumba väljalaskeava juures võib kalibreerida ka pumba voolu, kuid vedeliku väljalaskepunktis on vaja määrata vedeliku kõrgus et pump saaks täpselt töötada.

Üldjuhul ei soovitata seda meetodit voolu kalibreerimiseks kasutada, kuna see paneb operaatori otse silmitsi ohtliku vedelikuga, mis võib põhjustada õnnetusi. Lisaks on väga tõenäoline, et pump on voolu mõõtmisel isevoolus. Selle meetodi abil on mõõdetud andmed tavapärasest suuremad ja voolu reguleerimisel on tegelikule voolule vähe mõju. Ohutuse tagamiseks kasutatakse kõrgsurveprotsessianuma lähedal väljalasketorustiku täitmispunktis ühesuunalisi tagasilöögiklappe.